ในตลาดภายในประเทศ เราสามารถเริ่มการผลิตได้ด้วยการสั่งซื้อรองเท้าขั้นต่ำ 2,000 คู่ แต่สำหรับโรงงานในต่างประเทศ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำจะเพิ่มขึ้นเป็น 5,000 คู่ และเวลาการส่งมอบก็ขยายออกไปเช่นกัน การผลิตรองเท้าคู่เดียวต้องใช้กระบวนการมากกว่า 100 กระบวนการ ตั้งแต่เส้นด้าย ผ้า และพื้นรองเท้า ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ยกตัวอย่างเมืองจินเจียงหรือที่รู้จักกันในชื่อเมืองหลวงแห่งรองเท้าของจีน ซึ่งอุตสาหกรรมสนับสนุนทั้งหมดตั้งอยู่ในรัศมี 50 กิโลเมตรที่สะดวกสบาย เมื่อขยายออกไปสู่จังหวัดฝูเจี้ยนซึ่งเป็นศูนย์กลางการผลิตรองเท้าที่สำคัญ เกือบครึ่งหนึ่งของเส้นด้ายไนลอนและเส้นด้ายสังเคราะห์ของประเทศ หนึ่งในสามของรองเท้าและเส้นด้ายผสมผ้าฝ้าย และหนึ่งในห้าของเสื้อผ้าและผ้าสีเทามีต้นกำเนิดที่นี่
อุตสาหกรรมรองเท้าของจีนได้ฝึกฝนความสามารถอันเป็นเอกลักษณ์ในการมีความยืดหยุ่นและตอบสนอง สามารถขยายขนาดสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากหรือลดขนาดลงสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กและบ่อยมากขึ้น ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากการผลิตมากเกินไป ความยืดหยุ่นนี้ไม่มีใครเทียบได้ทั่วโลก ส่งผลให้จีนโดดเด่นในตลาดการผลิตรองเท้าและกระเป๋าตามสั่ง
นอกจากนี้ ความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นระหว่างอุตสาหกรรมรองเท้าของจีนและภาคเคมียังให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกด้วย แบรนด์ชั้นนำทั่วโลก เช่น Adidas และ Mizuno พึ่งพาการสนับสนุนจากยักษ์ใหญ่ด้านเคมีภัณฑ์ เช่น BASF และ Toray ในทำนองเดียวกัน Anta รองเท้ายักษ์ใหญ่ของจีนได้รับการสนับสนุนจาก Hengli Petrochemical ซึ่งเป็นผู้เล่นหลักในอุตสาหกรรมเคมี
ระบบนิเวศอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมของจีน ครอบคลุมวัสดุระดับไฮเอนด์ วัสดุเสริม เครื่องจักรรองเท้า และเทคนิคการประมวลผลขั้นสูง ทำให้จีนเป็นผู้นำในด้านการผลิตรองเท้าระดับโลก แม้ว่าเทรนด์ล่าสุดอาจยังมาจากแบรนด์ตะวันตก แต่กลับเป็นบริษัทจีนที่ขับเคลื่อนนวัตกรรมในระดับการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคการผลิตรองเท้าตามสั่งและสั่งตัดพิเศษ
ต้องการทราบบริการที่กำหนดเองของเราหรือไม่
ต้องการทราบนโยบายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของเราหรือไม่?
เวลาโพสต์: 12 กันยายน 2024
