Na domačem trgu lahko začnemo proizvodnjo z minimalnim naročilom 2.000 parov čevljev, za čezmorske tovarne pa se minimalna količina naročila poveča na 5.000 parov, podaljša pa se tudi dobavni rok. Izdelava enega para čevljev vključuje več kot 100 procesov, od preje, blaga in podplatov do končnega izdelka.
Vzemimo primer Jinjianga, znanega kot kitajska prestolnica čevljev, kjer so vse podporne industrije na priročnem mestu v radiju 50 kilometrov. Če pogledamo širšo provinco Fujian, glavno središče proizvodnje obutve, skoraj polovica najlonske in sintetične preje v državi, ena tretjina čevljarske in bombažne mešane preje ter ena petina oblačil in sivih tkanin izvirajo tukaj.
Kitajska obutvena industrija je izpopolnila edinstveno sposobnost prilagodljivosti in odzivnosti. Lahko se poveča za velika naročila ali zmanjša za manjša, pogostejša naročila, kar zmanjša tveganje prekomerne proizvodnje. Ta prilagodljivost je globalno neprimerljiva, Kitajska pa se razlikuje od proizvajalcev obutve in torb po meri.
Poleg tega so močne vezi med kitajsko obutveno industrijo in kemičnim sektorjem pomembna prednost. Vodilne blagovne znamke po vsem svetu, kot sta Adidas in Mizuno, se zanašajo na podporo kemičnih velikanov, kot sta BASF in Toray. Podobno kitajski obutveni velikan Anta podpira Hengli Petrochemical, pomemben igralec v kemični industriji.
Kitajski obsežen industrijski ekosistem, ki zajema vrhunske materiale, pomožne materiale, stroje za čevlje in napredne tehnike obdelave, jo uvršča med vodilne v svetovnem okolju proizvodnje obutve. Medtem ko najnovejši trendi morda še vedno izvirajo iz zahodnih blagovnih znamk, so kitajska podjetja tista, ki spodbujajo inovacije na ravni uporabe, zlasti v sektorju izdelave čevljev po meri in po meri.
Želite spoznati naše storitve po meri?
Želite izvedeti našo okolju prijazno politiko?
Čas objave: 12. septembra 2024
