На внутреннем рынке мы можем начать производство с минимального заказа в 2000 пар обуви, но для зарубежных фабрик минимальный объем заказа увеличивается до 5000 пар, а также увеличивается срок поставки. Производство одной пары обуви включает более 100 процессов: от пряжи, ткани и подошвы до конечного продукта.
Возьмем, к примеру, Цзиньцзян, известный как обувная столица Китая, где все вспомогательные отрасли промышленности удобно расположены в радиусе 50 километров. Если посмотреть на более обширную провинцию Фуцзянь, крупный центр производства обуви, то здесь производятся почти половина всей нейлоновой и синтетической пряжи, одна треть обувной и хлопчатобумажной пряжи, а также одна пятая всей одежды и серых тканей.
Обувная промышленность Китая отточила уникальную способность быть гибкой и оперативно реагировать. Его можно увеличивать для крупных заказов или уменьшать для более мелких и более частых заказов, снижая риски перепроизводства. Эта гибкость не имеет себе равных в мире, что выделяет Китай среди производителей обуви и сумок на заказ.
Более того, прочные связи между обувной промышленностью Китая и химическим сектором дают значительное преимущество. Ведущие мировые бренды, такие как Adidas и Mizuno, полагаются на поддержку таких химических гигантов, как BASF и Toray. Аналогичным образом, китайского обувного гиганта Anta поддерживает Hengli Petrochemical, крупный игрок химической промышленности.
Комплексная промышленная экосистема Китая, включающая в себя высококачественные материалы, вспомогательные материалы, обувное оборудование и передовые технологии обработки, позиционирует его как лидера в мировом производстве обуви. Хотя последние тенденции все еще могут исходить от западных брендов, именно китайские компании внедряют инновации на уровне приложений, особенно в секторе производства обуви по индивидуальному заказу.
Хотите узнать о нашем индивидуальном обслуживании?
Хотите узнать нашу экологическую политику?
Время публикации: 12 сентября 2024 г.
