Na rynku krajowym produkcję możemy rozpocząć już przy zamówieniu minimum 2000 par butów, natomiast w przypadku fabryk zagranicznych minimalna ilość zamówienia wzrasta do 5000 par, a także wydłuża się czas dostawy. Produkcja jednej pary butów obejmuje ponad 100 procesów, od przędzy, tkanin i podeszew po produkt końcowy.
Weźmy przykład Jinjiang, znanego jako chińska stolica obuwia, gdzie wszystkie wspierające go gałęzie przemysłu są dogodnie zlokalizowane w promieniu 50 kilometrów. Jeśli chodzi o szerszą prowincję Fujian, główny ośrodek produkcji obuwia, to właśnie stąd pochodzi prawie połowa krajowej przędzy nylonowej i syntetycznej, jedna trzecia przędz obuwniczych i z domieszką bawełny oraz jedna piąta odzieży i szarej tkaniny.
Chiński przemysł obuwniczy wypracował sobie wyjątkową zdolność do elastyczności i szybkiego reagowania. Można go zwiększać w przypadku dużych zamówień lub zmniejszać w przypadku mniejszych, częstszych zamówień, zmniejszając ryzyko nadprodukcji. Ta elastyczność nie ma sobie równych na całym świecie, co wyróżnia Chiny na rynku produkcji obuwia i toreb na zamówienie.
Co więcej, silne powiązania chińskiego przemysłu obuwniczego z sektorem chemicznym stanowią znaczącą przewagę. Wiodące marki na całym świecie, takie jak Adidas i Mizuno, polegają na wsparciu gigantów chemicznych, takich jak BASF i Toray. Podobnie chiński gigant obuwniczy Anta jest wspierany przez Hengli Petrochemical, głównego gracza w przemyśle chemicznym.
Kompleksowy ekosystem przemysłowy Chin, obejmujący wysokiej jakości materiały, materiały pomocnicze, maszyny obuwnicze i zaawansowane techniki przetwarzania, plasuje Chiny na pozycji lidera na światowym rynku produkcji obuwia. Chociaż najnowsze trendy mogą nadal pochodzić od zachodnich marek, to chińskie firmy napędzają innowacje na poziomie aplikacji, szczególnie w sektorze produkcji obuwia na zamówienie i na zamówienie.
Chcesz poznać naszą usługę niestandardową?
Chcesz poznać naszą politykę przyjazną dla środowiska?
Czas publikacji: 12 września 2024 r
