Di pasaran domestik, kita boleh memulakan pengeluaran dengan pesanan minimum 2,000 pasang kasut, tetapi untuk kilang di luar negara, kuantiti pesanan minimum meningkat kepada 5,000 pasang, dan masa penghantaran juga dilanjutkan. Pembuatan sepasang kasut melibatkan lebih 100 proses, daripada benang, fabrik, dan tapak kaki kepada produk akhir.
Ambil contoh Jinjiang, dikenali sebagai Ibu Kota Kasut China, di mana semua industri sokongan terletak dengan mudah dalam radius 50 kilometer. Mengezum keluar ke wilayah Fujian yang lebih luas, hab pengeluaran kasut utama, hampir separuh daripada benang nilon dan sintetik negara, satu pertiga daripada benang campuran kasut dan kapasnya, dan satu perlima daripada pakaian dan kain greigenya berasal dari sini.
Industri kasut China telah mengasah keupayaan unik untuk menjadi fleksibel dan responsif. Ia boleh meningkatkan untuk pesanan besar atau mengurangkan untuk pesanan yang lebih kecil dan lebih kerap, mengurangkan risiko pengeluaran berlebihan. Fleksibiliti ini tiada tandingan di peringkat global, membezakan China dalam pasaran pembuatan kasut dan beg tersuai.
Selain itu, hubungan kukuh antara industri kasut China dan sektor kimia memberikan kelebihan yang ketara. Jenama terkemuka di seluruh dunia, seperti Adidas dan Mizuno, bergantung pada sokongan gergasi kimia seperti BASF dan Toray. Begitu juga, gergasi kasut China Anta disokong oleh Hengli Petrochemical, pemain utama dalam industri kimia.
Ekosistem perindustrian China yang komprehensif, merangkumi bahan mewah, bahan tambahan, jentera kasut dan teknik pemprosesan lanjutan, meletakkannya sebagai peneraju dalam landskap pembuatan kasut global. Walaupun trend terkini mungkin masih datang daripada jenama Barat, syarikat China yang memacu inovasi pada peringkat aplikasi, terutamanya dalam sektor pembuatan kasut adat dan disesuaikan.
Ingin Tahu Perkhidmatan Tersuai Kami?
Ingin Tahu Polisi Mesra Alam Kami?
Masa siaran: Sep-12-2024
