ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយអតិថិជនម៉ាកដើម្បីយល់ពីតម្រូវការ ទីផ្សារគោលដៅ ចំណូលចិត្តរចនាប័ទ្ម ថវិកា។ល។ ដោយផ្អែកលើព័ត៌មាននេះ ការបញ្ជាក់ផលិតផលបឋម និងទិសដៅនៃការរចនាត្រូវបានបង្កើតឡើង។
''យើងធ្វើរឿងត្រឹមត្រូវ ទោះបីវាមិនងាយស្រួលក៏ដោយ។ ''
រចនា
ដំណាក់កាល
កំណត់តម្រូវការរចនា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស រួមទាំងសម្ភារៈ រចនាប័ទ្ម ពណ៌ ជាដើម។
អ្នករចនាបង្កើតគំនូរ និងគំរូដំបូង។
សម្ភារៈ
លទ្ធកម្ម
ក្រុមលទ្ធកម្មចរចាជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីបញ្ជាក់សម្ភារៈ និងសមាសធាតុដែលត្រូវការ។
ធានាសម្ភារៈអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងស្តង់ដារគុណភាព។
គំរូ
ផលិតកម្ម
ក្រុមផលិតកម្មបង្កើតស្បែកជើងគំរូដោយផ្អែកលើគំនូរព្រាងរចនា។
ស្បែកជើងគំរូត្រូវតែតម្រឹមជាមួយនឹងការរចនា និងឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុង។
ផ្ទៃក្នុង
អធិការកិច្ច
ក្រុមត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃក្នុងពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវស្បែកជើងគំរូ ដើម្បីធានាបាននូវរូបរាង ស្នាដៃការងារ ជាដើម បំពេញតាមតម្រូវការ។
ឆៅសម្ភារៈ
អធិការកិច្ច
ធ្វើការត្រួតពិនិត្យសំណាកសំណាកសម្ភារៈទាំងអស់ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។
ផលិតកម្ម
ដំណាក់កាល
ក្រុមផលិតកម្មផលិតស្បែកជើងតាមគំរូដែលបានអនុម័ត។
ដំណាក់កាលផលិតកម្មនីមួយៗត្រូវត្រួតពិនិត្យដោយបុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
ដំណើរការ
អធិការកិច្ច
បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការផលិតកម្មសំខាន់ៗនីមួយៗ អធិការកិច្ចត្រួតពិនិត្យគុណភាពធ្វើការត្រួតពិនិត្យដើម្បីធានាថាគុណភាពនៅតែគ្មានការសម្របសម្រួល។
ចប់ផលិតផល
អធិការកិច្ច
ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃផលិតផលសម្រេច រួមទាំងរូបរាង វិមាត្រ ស្នាដៃ។ល។
មុខងារ
ការធ្វើតេស្ត
ធ្វើតេស្តមុខងារសម្រាប់ប្រភេទស្បែកជើងមួយចំនួន ដូចជាការជ្រាបទឹក ធន់នឹងសំណឹកជាដើម។
ការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ
អធិការកិច្ច
ត្រូវប្រាកដថាប្រអប់ស្បែកជើង ស្លាកសញ្ញា និងការវេចខ្ចប់ត្រូវគោរពតាមតម្រូវការម៉ាក។
ការវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន៖
ស្បែកជើងដែលត្រូវបានអនុម័តត្រូវបានខ្ចប់ និងរៀបចំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
