国内市場では最低注文数2,000足から生産を開始できますが、海外工場の場合は最低注文数が5,000足となり、納期も長くなります。 1足の靴を作るには、糸、生地、底から最終製品に至るまで、100以上の工程が必要です。
中国の靴の首都として知られる晋江市の例を見てみましょう。ここでは、すべての裾野産業が半径 50 キロメートル以内に便利に位置しています。主要な履物生産の中心地である福建省を広範囲に拡大してみると、国内のナイロン糸と合成糸のほぼ半分、靴糸と綿混紡糸の 3 分の 1、衣類と生機布の 5 分の 1 がここで生産されています。
中国の履物産業は、柔軟で即応性のある独自の能力を磨いています。大量の注文に応じてスケールアップしたり、小規模で頻繁な注文に応じてスケールダウンしたりできるため、過剰生産のリスクが軽減されます。この柔軟性は世界的に比類のないものであり、カスタムシューズおよびバッグ製造市場において中国を際立たせています。
さらに、中国の履物産業と化学部門との強い結びつきは、大きな利点をもたらします。アディダスやミズノなどの世界の大手ブランドは、BASFや東レなどの大手化学企業の支援に依存しています。同様に、中国の履物大手安踏は化学業界の大手恒利石油化学の支援を受けている。
高級素材、副資材、靴機械、高度な加工技術を含む中国の包括的な産業エコシステムにより、中国は世界の履物製造業界のリーダーとしての地位を確立しています。最新のトレンドは依然として西洋ブランドから来ているかもしれませんが、特にカスタムおよびテーラード靴の製造分野において、アプリケーションレベルでイノベーションを推進しているのは中国企業です。
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投稿日時: 2024 年 9 月 12 日
