A hazai piacon minimum 2000 pár cipő megrendeléssel tudjuk elindítani a gyártást, de a tengerentúli gyáraknál a minimális rendelési mennyiség 5000 párra nő, és a szállítási idő is meghosszabbodik. Egy pár cipő gyártása több mint 100 folyamatot foglal magában, a fonalaktól, szövetektől és talpaktól a végtermékig.
Vegyük a kínai cipőfővárosként ismert Jinjiang példáját, ahol az összes támogató iparág 50 kilométeres körzetben található. Kicsinyítve a tágabb Fujian tartományt, a lábbeligyártó központot, innen származik az ország nejlon- és szintetikus fonalainak csaknem fele, cipő- és pamutszálak egyharmada, valamint ruházatának és szürke szövetének egyötöde.
A kínai cipőipar egyedülálló képességet fejlesztett ki arra, hogy rugalmas és érzékeny legyen. Növelheti a nagy megrendelések, vagy csökkentheti a kisebb, gyakoribb rendelések esetén, csökkentve a túltermelés kockázatát. Ez a rugalmasság globálisan páratlan, és kiemeli Kínát az egyedi lábbelik és táskák gyártási piacán.
Ezen túlmenően a kínai lábbeliipar és a vegyipar közötti szoros kapcsolat jelentős előnyt jelent. Világszerte vezető márkák, mint például az Adidas és a Mizuno, olyan vegyipari óriások támogatására támaszkodnak, mint a BASF és a Toray. Hasonlóképpen, a kínai Antal lábbeligyártó óriás mögött a Hengli Petrochemical, a vegyipar egyik jelentős szereplője áll.
Kína átfogó ipari ökoszisztémája, amely csúcsminőségű anyagokat, segédanyagokat, cipőgépeket és fejlett feldolgozási technikákat foglal magában, vezető szerepet tölt be a globális lábbeligyártás területén. Bár a legújabb trendek továbbra is a nyugati márkáktól származhatnak, a kínai vállalatok hajtják az innovációt az alkalmazások szintjén, különösen az egyedi és személyre szabott cipőgyártási szektorban.
Szeretné megismerni egyedi szolgáltatásunkat?
Szeretné tudni környezetbarát irányelveinket?
Feladás időpontja: 2024.09.12
