No mercado interno, podemos comezar a produción cun pedido mínimo de 2.000 pares de zapatos, pero para as fábricas no exterior, a cantidade mínima de pedido aumenta a 5.000 pares e o prazo de entrega tamén se estende. A fabricación dun só par de zapatos implica máis de 100 procesos, desde fíos, tecidos e solas ata o produto final.
Tomemos o exemplo de Jinjiang, coñecida como a capital do calzado de China, onde todas as industrias de apoio están convenientemente situadas nun radio de 50 quilómetros. Achegándome á provincia máis ampla de Fujian, un importante centro de produción de calzado, case a metade dos fíos sintéticos e de nailon do país, un terzo dos seus zapatos e fíos de mestura de algodón e un quinto da súa roupa e tecidos grises orixinan aquí.
A industria do calzado de China perfeccionou a súa capacidade única de ser flexible e sensible. Pode aumentar para pedidos grandes ou reducir para pedidos máis pequenos e frecuentes, reducindo os riscos de sobreprodución. Esta flexibilidade é inigualable a nivel mundial, e diferencia a China no mercado de fabricación de calzado e bolsas personalizados.
Ademais, os fortes lazos entre a industria do calzado de China e o sector químico proporcionan unha vantaxe significativa. Marcas líderes a nivel mundial, como Adidas e Mizuno, confían no apoio de xigantes químicos como BASF e Toray. Do mesmo xeito, o xigante chinés do calzado Anta está apoiado por Hengli Petrochemical, un dos principais actores da industria química.
O ecosistema industrial integral de China, que abarca materiais de alta gama, materiais auxiliares, maquinaria de calzado e técnicas de procesamento avanzadas, sitúaa como líder no panorama mundial de fabricación de calzado. Aínda que as últimas tendencias aínda poden vir de marcas occidentais, son as empresas chinesas as que impulsan a innovación a nivel de aplicacións, especialmente no sector da fabricación de calzado personalizado.
Queres coñecer o noso servizo personalizado?
Queres coñecer a nosa política ecolóxica?
Hora de publicación: 12-09-2024
